Í iðnaðar kæliskerfinu, svo sem eimsvala, skilju, rafgeyma, uppgufara osfrv., Þarf að taka eldsneyti á þessa fylgihluti eftir að hafa verið notaður í langan tíma og aðferðin er mjög mikilvæg í því að tæma olíuna. Eftirfarandi útskýrir frárennsli kælifylgihlutanna Skref.
1. Olíu holræsi aðgerð þvottaolíu skiljara:
(1) Áður en olían er tæmd, ætti að loka vökvagjafaloka þvottaolíuskiljunnar í 5-10 mínútur, þannig að kælivökvinn í olíunni sé gufað upp og olían sest á botn olíuskiljunnar. Þegar iðnskælakerfið er í gangi ætti tíminn til að stöðva vökvagjöfina í þvottolíuskiljuna ekki að vera langur til að hindra ekki eðlilega notkun kerfisins.
(2) Þegar hitastigið í neðri hluta olíuskiljuhúðarinnar hækkar í 40-45 ° C skaltu opna olíurennslisventilinn og olíuinntakslokann olíusafnarans til að tæma olíu í olíusafnann.
(3) Þegar í ljós kemur að leiðslan við frárennslisventilinn á þvottolíuskiljunni er köld eða matt þýðir það að olían hafi verið tæmd. Lokaðu frárennslislokanum og opnaðu vökvagjafalokann til að endurheimta eðlilegan gang þvottaolíuskilju.
(4) Fjöldi olíuhreinsana á þvottaolíuskiljunni ætti að ákvarðast í samræmi við olíunotkun þjöppunnar, venjulega ekki sjaldnar en einu sinni í viku. Ef neðri hluti ílátsins (vökvagjafarör) reynist heitt meðan á þvottagerðarolíuskilju stendur, þýðir það að það er smurolía í skiljunni og olían ætti að tæma tímanlega.
2. Olíu holræsi þétta:
(1) Best er að stöðva eimsvalann þegar olían er tæmd. Ef olíunni er tæmt meðan á notkun stendur skaltu reyna að velja hvenær hitastig þjöppuþjöppunnar er lágt.
(2) Opnaðu olíurennslisventilinn á eimsvalanum og olíuinntaksloka olíusafnarans til að tæma olíuna í olíusafnann.
(3) Þegar leiðsla frárennslisloka er köld eða matt skaltu loka frárennslislokanum og olíuinntaksloka olíusafnarans.
(4) Þéttinn ætti að vera tæmdur reglulega í samræmi við rekstrarskilyrði búnaðarins, venjulega 1 til 2 sinnum í mánuði. Ef það eru mörg þéttar sem þarf að tæma, þá er hægt að gera það aftur.
3. Olíuútstreymi háþrýstibúðar:
(1) Þegar olíustig í vökvastigsmæli háþrýstibúðarins hækkar bendir það til þess að olíusöfnun sé í lóninu og hægt sé að tæma olíuna.
(2) Opnaðu olíurennslisventil háþrýstihylkisins og olíuinntaksloka olíusafnarans og lokaðu olíurennslisventlinum og olíuinntakslokanum olíusafnarans eftir að olíurennsli er lokið. Háþrýstingsgeymirinn hættir almennt ekki við að tæma olíu og tæmir olíuna beint í olíusafnann.
(3) Háþrýstingsgeymirinn ætti einnig að tæma reglulega, venjulega 1 til 2 sinnum í mánuði.
4. Olíu holræsi aðgerð intercooler:
(1) Aðferðin við olíurennsli og málsmeðferð millikælisins er sú sama og þvottaolíuskiljan.
(2) Stærstur hluti smurolíunnar sem er fluttur í útblástursþrýstingi lágþrýstingsstigs tveggja þrepa þjöppunnar er aðskilinn og lagður í millikælirinn, svo að millikælirinn ætti að vera tæmdur að minnsta kosti einu sinni í viku.
5. Tæmingaraðgerðir lágþrýstingsgeymsla:
(1) Þegar kæliskerfið hættir að ganga eða uppfyllir kröfurnar og lokar, hækkar þrýstingur í lágþrýstings hringrásargeyminum og ætti að framkvæma olíurennslisaðgerðina á þessum tíma.
(2) Til þess að hafa ekki áhrif á eðlilega notkun ísskápskerfisins hættir lágþrýstingsreifirinn ekki að vinna meðan á olíurennslisaðgerð stendur heldur opnar frárennslisventilinn til að tæma olíuna beint í olíusafnann. En vegna þess að þrýstingsmunurinn er of lítill er olíurennslishraði hægur.
(3) Eftir að heitt ammóníakið er frosted er þrýstingur í lágþrýstingsgeymslunni hærri og hægt er að nota heita ammoníakið til að setja réttan þrýsting og olían er best losuð á þessum tíma. Eftir að heita ammoníakskolunarvökvinn er losaður í lágþrýstingsgeyminn, ætti að leyfa honum að standa í 10-20 mínútur til að botna olíuna. Á þessum tíma er hægt að auka þrýstinginn í æðinni í 0,3 ～ 0,35 MPa og hægt er að opna olíutappa lokann. Tæmdu olíuna úr olíusafnanum. Eftir að olían hefur verið tæmd, lækkaðu innri þrýstinginn hægt niður í uppgufunarþrýstinginn til að hefja eðlilega notkun aftur.
Nanjing RICOM Kælibúnaður Co, Ltd er framleiðandi sem sérhæfir sig í iðnaðar hitastýringartækni í 20 ár. Það útfærir nútíma gæðastjórnunarkerfi S09001: 2008 og umhverfiskerfi IS014001: 2004 staðla til að tryggja að fyrirtækjateymi haldi áfram að vera á tæknisviði Nýsköpun, einbeiti sér að notkun viðskiptavina og ánægju, viðurkennt einróma af iðnaðinum og viðskiptavinum.
