Precision Thermal Control Unit (TCU)

Há-nákvæm upphitun og kæling fyrir iðnaðarferlisstýringu

Precision Thermal Control Unit (TCU) er samþætt hitakerfi sem er hannað til að hita, kæla, dreifa og stjórna vinnsluvökva innan strangra hitastigsmarka.

Ólíkt venjulegum stýringar sem aðeins mæla og stjórna hitastigi, samþættir TCU alla hitauppstreymi og vökva íhluti sem þarf til vökvameðferðar. Eining sameinar hringrásardælur, hitaeiningar, kælirásir, varmaskipta, nákvæmniskynjara, snjöll stjórnunarrökfræði og öryggisvarnir í eitt kerfi, allt eftir kröfum ferlisins.

Tækniforskriftir og stærðarfæribreytur

Parameter	Hvað á að staðfesta	Verkfræðiáhrif
Hitastig	Lágmark, venjulegt og hámark vinnsluhitastig	Ákveður vökvaval, hitaraþéttleika og kerfishönnun
Stöðugleiki hitastigs	Áskilið umburðarlyndi (td +/- 0.1 gráður til +/- 0.5 gráður)	Segir til um stjórnviðbrögð og samræmi vöru
Upphitunargeta	Nauðsynlegt varmaafl (kW)	Stjórnar-hitunarhraða og endurheimtartíma
Kæligeta	Nauðsynleg hitaleiðnigeta (kW)	Stjórnar hámarks hitafjarlægingu á útverma eða hröðum lotutíma
Dæluflæði	Nauðsynlegt vökvaflæði (L/mín eða m3/klst.)	Viðheldur vökvahraða sem þarf fyrir mikinn hitaflutning
Dæluþrýstingur	Stýrikerfisþrýstingur (bar)	Sigrar vökvaviðnám í leiðslum, mótum eða jakkum
Hiti-flutningsmiðill	Vatn, vatn-glýkól eða varmaolía	Hefur áhrif á seigju, vinnsluhitamörk og val á dælu
Ferlatengingar	Portstærð, tengigerð (NPT/BSPP), flanseinkunn	Tryggir beina vélrænni passa við gestgjafabúnað
Aflgjafi	Spenna, fasi og tíðni (td 380V/3P/50Hz, 480V/3P/60Hz)	Passar við rafmagnsinnviði staðbundinna verksmiðja
Skynjarar og stjórn	PT100 RTD / Hitaeining; PID / PLC stjórn	Ákvarðar mælingarnákvæmni og ramping curves
Samskipti	RS485, Modbus RTU/TCP, Profinet, EtherNet/IP	Gerir stafræna samþættingu í miðlægri verksmiðju sjálfvirkni
Öryggiseiginleikar	Yfir-hitastig, lágt vökvastig, fasaviðskipti, þurr-keyrsluvörn	Verndar rekstraraðila, búnað og lotuefni
Fylgnistaðlar	CE, UL 508A, ISO 9001, DIN/ASME staðlar	Ábyrgist staðbundið öryggi og samræmi við rafmagn

5 þrepa TCU valleiðbeiningar

Skilgreindu hitastigssnið:Komdu á rekstrarmörkum, stöðugleikavikmörkum, nauðsynlegum rampahraða og vinnslutíma.

Reiknaðu hitaálag:Ákvarða kW afl byggt á heildarmassa, vökvarúmmáli, sérvarmagetu, upphitunartíma-markmiðs og tapi í umhverfinu.

Reiknaðu kæliálag:Stærð kælingargetu í samræmi við stöðuga vinnsluhitamyndun, hámarks skammvinnt hitaálag og tiltækt vatnsveitu.

Staðfestu vökvakerfi:Gakktu úr skugga um að dæluþrýstingur sigri á heildar núningstapi yfir leiðslur, festingar, innri myglurásir og hæðarbreytingar til að varðveita flæði.

Veldu hita-flutningsmiðil:
• Vatn (allt að 90 gráður): Mikil hitaleiðni, -hagkvæm.
• Vatn undir þrýstingi (allt að 180 gráður): Mikill hitaflutningur fyrir hækkað hitastig án olíu.
• Vatn-Glycol: Mælt með fyrir undir-núllkælingu.
• Hitaolía (allt að 300 gráður +): Nauðsynlegt fyrir háan-hitarekstur við lágan vinnuþrýsting.

Algeng valmistök sem ber að forðast

Aðeins valið eftir hitastigi:Hunsa kröfur um heildar kW hitauppstreymi.

Vanmeta vökvaþol:Að velja há-flæðisdælu sem bilar við háan bakþrýsting kerfisins.

Hunsa hámarkshita:Stærðargeta við meðalhitamyndun frekar en tímabundnar álagsbroddar.

Röng staðsetning skynjara:Mælir vökvahitastig við TCU úttak frekar en inni í mikilvægu ferliálagi.

Seint stjórnunarforskrift:Skilur eftir PLC samskiptauppsetningu þar til endanleg búnaður er tekinn í notkun.

Gæðaprófanir og framleiðslusönnunargögn

Hydrostatic lekaprófun:Þrýstingur í vökvahringrásum-prófaður við 1,5x vinnuþrýsting.

Rafmagnsöryggisskoðun:Raflögn, jarðtenging, einangrun og-samræmi við háspennu (CE / UL 508A).

Uppgerð rekstrarafkasta:Full upphitun-upp, kæling-niður, staðfesting á PID svörun og prófun á dælukúrfu við raunverulegt álag.

Skjalapakki sem fylgir:
General Arrangement (GA) 2D/3D CAD teikningar
Rafmagnsteikningar og vökvakerfi P&ID skýringarmyndir
Verksmiðjuviðurkenningarpróf (FAT) skýrslur og skoðunarvottorð
CE / UL samræmisyfirlýsingar
Samskiptaskrárkort (Modbus/Profinet)

Algengar spurningar

Sp.: Hver er grundvallarmunurinn á TCU og iðnaðarkæli?

A: TCU veitir tvöfalda-stillingu hitastýringu (bæði upphitun og kælingu) í gegnum innbyggða varmaskipta til að viðhalda nákvæmu hitastigi vinnsluvökva. Iðnaðarkælir einbeitir sér fyrst og fremst að því að fjarlægja hita með því að nota kæliþjöppuhringrás til að skila kældu vatni.

Sp.: Hvernig veit ég hvort ferlið mitt krefst vatns eða varmaolíu sem-hitaflutningsmiðils?

A: Vatn er tilvalið fyrir hitastig allt að 90 gráður (eða allt að 180 gráður í þrýstingskerfum) vegna yfirburðar hitagetu þess. Fyrir vinnuhitastig sem fer yfir 180 gráður þarf varmaolíu til að koma í veg fyrir þrýstingsuppbyggingu- og vökvasuðu.

Sp.: Getur TCU tengið beint við aðal verksmiðju PLC okkar?

A: Já. Einingar styðja helstu samskiptareglur í iðnaði, þar á meðal Modbus RTU/TCP, Profinet, EtherNet/IP og venjuleg hliðstæð 4-20mA merki fyrir fulla stafræna sjálfvirkni og eftirlit.

Sp.: Hvernig vel ég rétta dælustærð fyrir mót eða reactors með mikla-viðnám?

A: Val á dælu fer eftir bæði rennsli og þrýstingsfalli. Þú verður að reikna út heildarvökvaviðnám lagna þinna, festinga og innri búnaðarrása til að velja dælukerfu sem tryggir ókyrrð flæði við raunverulegan vinnuþrýsting.

Sp.: Eru sérsniðin fótspor eða sprengivörn-(ATEX/NEC) valkostir í boði fyrir OEM samþættingu?

A: Já. Sérsniðnar vélrænar stærðir, rammaskipulag, ryðfrítt stálrör, fjöl-svæðastýring og vottuð sprengivörn-hlíf (ATEX / Class 1 Division 2) er hægt að hanna fyrir sérhæft OEM eða hættulegt umhverfi.

maq per Qat: nákvæmni hitauppstreymi stjórna eining, Kína nákvæmni hitauppstreymi stjórna eining framleiðendur, birgja