Það eru fjórar ástæður fyrir stíflu á kælikerfi lághitafrystisins: ruslstífla, ísstífla, slæmur segulloka, slæmur þensluventill o.s.frv.
1. Stífla rusl: Vegna þesskælikerfi kælivélarinnarhefur strangar kröfur í öllum þáttum framleiðslu og framleiðslu, er nauðsynlegt að tryggja að hver hlekkur verði hreinsaður. Hins vegar, eins og er, kaupa flestir kælivélaframleiðendur íhluti og setja þá síðan saman, svo það er óhjákvæmilegt að sum kerfi verði óhrein og í alvarlegum tilfellum mun kerfisstífla eiga sér stað. Almennt á sér stað stífla við inngang síunnar eða þenslulokans. Þess vegna hafa framleiðendur kælitækja (frysta) sett upp „síur“ í kælikerfið til að sía út óhreinindi í kerfinu. Þegar óhreinindi í pípum kælikerfisins safnast upp að vissu marki stíflast sían, sem hefur áhrif á kælivökvaflæði kerfisins og í alvarlegum tilfellum verður lágþrýstingsbilun.
Ef sían er stífluð af óhreinu kerfi mun það aðeins valda því að kæligeta tækisins minnkar lítillega og þú finnur kannski ekki einu sinni fyrir högginu. Þegar „sían“ er örlítið stífluð verður hitamunur á inntakinu og úttakinu á „síunni“ sem finna má með því að halda í inntakið og úttakið í höndunum. Í alvarlegum tilfellum kemur þétting eða frost á síuna. Ef þétting eða frost verður á síunni (þegar vélin er í gangi telur þétting ekki þegar vélin er stöðvuð) má dæma að sían sé stífluð. Á þessum tíma skaltu bara skipta um síu af sömu gerð.
2. Ísstífla: Í meginatriðum er raki í kerfisleiðslunni. Rakinn í kerfinu rennur með kælimiðlinum að inngjöfarlokanum (þensluventill) eftir inngjöf og stækkun og myndar lágt hitastig og lágþrýstingsástand við úttak inngjafarlokans. Þegar uppgufunarhitastigið Þegar (úttakshitastig inngjafarloka) er undir frostmarki myndar rakinn í kælimiðlinum hér ísmola sem stífla inngjöfarlokann (þenslulokann) og valda lágþrýstingsbilun. Ísstífla á sér stað við úttak inngjafarloka (þensluloka).
Það er ekki erfitt að takast á við svona vandamál. Best er að nota fyrst losanlega síu sem er útbúin „kalsíumklóríði“ til að sía vatnið í kerfinu vel margoft og skipta síðan út fyrir einnota síu af sömu gerð. tæki.
3. Segulloka loki er bilaður: segulloka loki er ómissandi aukabúnaður í kælikerfinu og hefur það hlutverk að vernda öryggi kerfisins (þegar þjöppan hættir að virka er kælimiðillinn lokaður og kælimiðillinn heldur ekki áfram að flæði til uppgufunartækis.. Mikið magn af kælimiðli er í minni, þegar þjöppan fer aftur í gang næst er auðvelt að valda vökvalosi á ventilplötu þjöppunnar og skemma þjöppuna). Þegar segullokaventillinn er skemmdur er flæði kælimiðils lokað, sem leiðir til lágþrýstingsbilunar. Sem stendur hafa flestir kæliframleiðendur sleppt segullokum til að draga úr kostnaði, en það skilur líka eftir duldar hættur fyrir búnaðinn.
4. Stækkunarventillinn er skemmdur: stækkunarventillinn er einn af fjórum meginþáttum kælikerfisins og er ómissandi hluti. Þenslulokar eru skipt í vélrænni þensluloka og rafræna þensluloka; vélrænni þenslulokar verða fyrir áhrifum af umhverfinu við notkun. Í sumum umhverfi mun ætandi gas tæra vökvann, sem veldur því að þenslulokinn tærist. Flest þeirra eru gasið í hitaskynjunarpakkanum þenslulokans. Leki (tæring á tengirörinu sem tengir peruna við ventilhús). Þrátt fyrir að rafeindastækkunarventillinn hafi kosti stórs hitastýringarsviðs og mikillar nákvæmni sem vélrænni stækkunarventillinn getur ekki farið yfir, hefur hann sjálfstætt stjórnkerfi, sem einnig eykur bilunartíðni. Ef þensluventillinn er skemmdur skal aðeins skipta um hann.
Ef þú þarft að vita umlághitakælir, skrúfakælitæki, frystitæki, ísvatnskælitæki, skrúfakælitæki, kælitæki og kæliskápa og aðrar kælivörur, þú getur haft samband við okkur hjá RICOM, og við munum reyna okkar besta til að leysa vandamálin við notkun kælivéla, kalt vatn fyrir viðskiptavini. Ef vélin er ekki í kæli og önnur vandamál, mælum við heilshugar með viðskiptavinum að velja kælivöruna, svo að allir geti keypt ánægðir og notað hana af sjálfstrausti. Velkomið að hafa samband við okkur hvenær sem er. RICOM iðnaðarkælireining samþykkir upprunalega uppsetningu, fullkomlega sjálfvirkan tölvustýringu, sem getur nákvæmlega stjórnað hitastigi húðunarvélarinnar. Í samræmi við kröfur viðskiptavina, mótaðu mismunandi notkunaraðferðir til að framleiða kælibúnað sem uppfyllir kröfur viðskiptavina til að tryggja hágæða húðunarhluta.