Bakgrunnur verkefnisins
Í bifreiða stimplunarframleiðslu framleiðir samfelld rekstur 2000 tonna vökvapressa verulegan hita, sem leiðir til hækkunar hitastigs. Þetta hefur áhrif á mótunarnákvæmni, skilvirkni í mótun og líftíma deyja. Til að tryggja framleiðslustöðugleika og samkvæmni í gæðahlutum, þurfti skilvirkt og stöðugt kælikerfi til að stjórna hitastigi deyja.
Stilling kælibúnaðar
407,9 kW vatns-kældur skrúfukælir var valinn sem kjarnakælibúnaður. Helstu tæknilegu kostir eru:
- Mikil orkunýting: COP gildi Stærra en eða jafnt og 5,8, uppfyllir orkusparnaðarkröfur fyrir stöðugan rekstur í iðnaði.
- Stöðugt framleiðsla: ±1 gráðu hitastýring vatnsúttaks nákvæmni fyrir stöðuga kælingu.
- Ending: Líftími þjöppuhönnunar sem er yfir 100.000 klukkustundir, hentugur fyrir notkun þriggja-verksmiðjuskipta.
- Snjallstýring: Innbyggður PLC stjórnandi styður fjarvöktun, bilanaviðvörun og skráningu rekstrargagna.
Stuðningshlutir
1.Kælivatn hringrás dælur:
- 1 fasta-tíðniofn og pressuhringrásardælu.
- 1 breytileg-tíðni kælidæla (orkusparnaður-og nákvæm hitastýring).
- 1 innri hringrásardæla með fastri-tíðni.
2.Vatnstankar:
- 2 × 10T tankar (aðskilin kalt og heitt vatnsgeymsla) til að bæta skilvirkni hitaskipta og hitastýringu.
Hönnun lagnakerfis
- Upprunaleg opin kæliturn kælirás samþætt við deyjakælingu, pressukælingu og ofnkælingu varainntaks/úttaksleiðslur. Kúlu- eða fiðrildalokar úr ryðfríu stáli tryggja handvirkt skiptingu á kælivatnsrásinni ef bilun verður í kælivélinni og viðhalda samfellu í framleiðslu.
- Allir lokar (hnöttur eða fiðrildi) eru úr ryðfríu stáli. Lokar settir upp í lok deyjakælingar, pressukælingar og ofnakælileiðslna til að auðvelda notkun og viðhald, með nægilegt pláss sem er frátekið fyrir lokaaðgerðir og viðgerðir.
